Metallisuihkuosien elektroforeettinen käsittely

Tiandubangin metallisumutusosien elektroforeettinen käsittely yhdistää elektroforeettisen pinnoitteen (EPD) tarkan ruiskutusviimeistelyn kanssa, mikä tarjoaa vahvan korroosionkestävyyden ja joustavan pinnan ulkonäön metalliosille. Verrattuna perinteiseen ruiskumaalaukseen, hybridiprosessi tarjoaa paremman reunapeiton, tasaisemman suojan ja paremman kestävyyden monimutkaisissa osissa.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

1. Miksi valita Tiandubang metallisumutusosien elektroforeettiseen käsittelyyn

Tiandubangon erikoistunutmetallisumutusosien elektroforeettinen käsittelyhybridipintakäsittelynä. Metalliosat pinnoitetaan ensin elektroforeettisella pinnoituksella (EPD) ja ruiskutetaan sitten valikoivasti väriä tai esteettistä korjausta varten.

Tämä yhdistelmä ratkaisee kaksi yleistä metallin viimeistelyn ongelmaa:

Vain ruiskutusmenetelmä → huono reunapeitto, nopeampi ruoste terävistä kulmista
Vain EPD -menetelmä → rajoitettu värivalikoima (yleensä musta, harmaa, kirkas)

KanssaTiandubang, ostajat saavat EPD:n korroosiokyvyn ja ruiskun visuaalisen joustavuuden.

2. Tekniset tiedot – Metallisuihkuosien elektroforeettinen käsittely

Parametri	Tiandubang EPD-kerros	Tiandubang Spray Topcoat (valinnainen)
Pinnoitteen tyyppi	Katodinen epoksi (lyijytön, tinaton)	Polyuretaani tai akryyli
Kovettumistila	190 °C ± 5 °C, 20 min	80°C – 120°C (paista tai ilmakuivaa)
Paksuusalue	15–30 µm (muokattu 12 µm asti)	20-50 µm
Suolasumun kestävyys (ASTM B117)	≥ 720 tuntia kylmävalssatulla teräksellä	≥ 500 tuntia (EPD-alukkeella)
Kiiltoaste (60°)	10% - 60% (matta tai puolikiiltävä)	10 % - 90 %
Suurin osakoko (Tiandubang-viiva)	1200 mm × 800 mm × 500 mm	Sama

3. Mikä tekee Tiandubangista erilaisen – tärkeimmät edut

3.1 Reunapeitto, jota ei voi saavuttaa suihkeella

EPD peittää sisäiset ontelot ja terävät kulmat (> 95 % peitto)
Vähentää kenttäkorroosiovaatimuksia yli 60 % verrattuna pelkkään ruiskumaalaukseen

3.2 Alempi VOC ja jäte

Vesipohjainen EPD-haude → ei liuottimen haihtumista saostuksen aikana
Spray Step käyttää erittäin tehokkaita pistooleja (65 %+)

3.3 Sopivuuden ja kierteiden mittojen hallinta

Tiandubang käyttää peittävää tai matalarakenteista EPD:tä (12–18 µm): Kierrereiät Puristussovitushalkaisijat Maadoituskontaktialueet

4. Toiminnallinen arvo hankinta- ja suunnittelutiimille

Ostajan tarve	Kuinka Tiandubang toimittaa
Vähennä hylkyjä ohuesta pinnoitteesta	EPD:n paksuuden vaihtelu < ±2 µm monimutkaisten muotojen välillä
Yksi toimittaja EPD + spray	Ei koordinointia kahden myyjän välillä; yksittäinen laaturaportti
Kustannusten ennustettavuus	Kiinteä hinta/kg tai osa, sisältäen maskin ja sprayn
Materiaalien yhteensopivuus	Toimii teräkselle, sinkitylle teräkselle, alumiinille (sinkkifosfaattiesikäsittelyn jälkeen)

5. Yleisiä kysymyksiä Tiandubangin metallisumutusosien elektroforeettisesta käsittelystä

K: Voiko Tiandubang sopia tiettyyn RAL- tai Pantone-väriin EPD-osissa?

V. EPD-pohjakerros on tyypillisesti musta tai harmaa. Värien yhteensopivuus saavutetaan spray-pintamaalilla. Tarjoamme spektrofotometrin validoinnin (ΔE < 1,0).

K: Lisääkö metallisuihkuosien elektroforeettinen käsittely merkittävästi läpimenoaikaa?
A. Vakiotuotanto: 7–10 työpäivää alle 5 000 osan erille. EPD kovettuu linjassa; ruiskutus tehdään 24 tunnin kuluessa kovettumisen jälkeen tarttuvuuden varmistamiseksi.

K: Kuinka Tiandubang varmistaa, että kierrereikien sisällä ei ole pinnoitetta?
V. Käytämme silikonitulppia tai korkean lämpötilan teippiä. Jokainen erä tarkistetaan go/no-go-mittarilla.

K: Mitä testiraportteja toimitetaan?
A. Jokainen lähetys sisältää:

Kalvon paksuusraportti (12 pistettä per teline)
Poikkileikkauskiinnitys (ISO 2409)
Suolasumutusyhteenveto (pyynnöstä, eränäytettä kohti)

6. Palveluprosessi – kyselystä toimitukseen

6.1 Ennakkomyyntivaihe

Lähetä 2D/3D-piirustus + vuosimäärä + korroosioympäristö (C2–C5 ISO 12944:n mukaan)
Tiandubang vastaa: EPD:n paksuuskartta + ruiskutusaluekaavio + peittoehdotus

6.2 Näytteenotto

Ensimmäiset 10 osaa käsitellään ilmaiseksi (asiakas maksaa toimituskulut)
Näyteraportti sisältää: mittatarkastus + pinnoitteen paksuus + tartuntatesti

6.3 Tuotanto ja laadunvalvonta

Esikäsittely (emäksinen puhdas → sinkkifosfaatti → DI-huuhtelu)
EPD-pinnoitus (300–400 V DC, 28–32 °C kylpy)
Jälkihuuhtelu ja kovetus
100 % visuaalinen tarkastus (500-800 luksia valaistus)
Ruiskutus (manuaalinen kaappi, suodatettu ilma)
Lopullinen laadunvalvonta: kalvon paksuus, tarttuvuus, kierremitan tarkistus

6.4 Pakkaus ja toimitus

EPE-vaahtoerotus laatikoissa
Eräkohtainen jäljitettävyystarra (päivämäärä, käyttäjä, tasasuuntaajan loki)

7. Ennakkomyynti ja myynnin jälkeinen tuki – Tiandubangin sitoumus

Vaihe	Palvelun yksityiskohta
Ennakkomyynti	Ilmainen pinnoitusuositus osan geometrian perusteella; korroosiotestinäyte saatavilla
Tuotannon aikana	Viikoittainen valokuvapäivitys (teline → EPD → spray → lopullinen)
Jälkimyynti	12 kuukauden takuu rakkuloita tai hilseilyä vastaan mainituissa olosuhteissa; 48 tunnin vikaanalyysivaste
Kenttätuki	Etävideotarkastus pinnoitevirheiden varalta; vaihtoerä vahvistettua prosessivirhettä varten

8. Tärkeimmät myyntivaltit – Tiandubangin metallisumutusosien elektroforeettinen käsittely

Erillinen EPD-linja: 3000 litran säiliö, automaattinen tasasuuntaaja ±1 % jännitteen stabiiliudella
Suihkeen integrointi: Kaksi suihkukaappia, joissa tuuletus, nopea värinvaihto (15 minuutin puhdistus)
Hallittu hylkäysprosentti: <1,5 % 18 kuukauden aikana (sisäiset erätietueet ovat saatavilla asiakastarkastuksia varten)
Jäljitettävyys kylvystä lähetykseen: Jokainen erä liittyy kylvyn johtavuuteen, pH-arvoon, jännitelokiin ja ruiskutuskäyttäjän tunnukseen

9. Sertifikaatit ja asiakkaiden luottamus – Tiandubang

9.1 Sertifikaatit

ISO 9001:2015 (laadunhallinta)
IATF 16949:2016 (Autoteollisuus – soveltuu elektroforeettiseen käsittelyyn)
ISO 14001:2015 (ympäristö)

9.2 Asiakasviitteet (saatavilla NDA:lla)

Automotive Tier 2: Jarrusatulan kannakkeet – 240 000 osaa/vuosi, nollakorroosio palautuu 14 kuukaudessa
Kodinkone: Pyykinpesukoneen vastapainokiinnikkeet – vaihdettu pelkkä ruiskutuspinnoite, leikattu kenttävika 72 %

9.3 Tilintarkastus

Asiakkaat voivat ajoittaa neljännesvuosittain paikan päällä suoritettavia prosessitarkastuksia
Säilytä arkistoidut näytteet 24 kuukautta, ja ne voidaan jäljittää eräkoodilla

Electrophoretic Processing of Metal Spray Parts