Prosessin ominaisuudet ohutleimalla

Ohutlevyon yleinen termi prosessointiteknologialle, joka koskee metallilevyjen lävistys-, taivuttamista, venyttämistä, puristamista ja muuta prosessointia leimauslaitteilla ja suuttimilla. Sillä on korkea hyötysuhde, korkea tarkkuus, vakaa laatu, hyvä vaihdettavuus, vahva sopeutumiskyky, korkea joustavuus, materiaalisäästö ja energiansäästö sekä teknologian voimakkuus ja korkea automaatiotaso. Nämä ominaisuudet tekevät ohutleima -leimaamisesta, jota käytetään laajasti kansantalouden eri aloilla, kuten autot, elektroniikka, viestintä, koneiden valmistus ja muut kentät.

1. Korkea tehokkuus ja korkea tarkkuus

Korkea tuotantotehokkuus:ohutlevyValmistuu kuolema ja leimauslaitteet. Tavallisten puristimien aivohalvausten lukumäärä voi saavuttaa kymmeniä kertoja minuutissa, ja nopeat puristimet voivat jopa saavuttaa satoja kertoja tai enemmän, toteuttaen tehokkaan ja nopean massatuotannon.

Suuri tarkkuus: Tarkkuusmuutosten käytön vuoksi leimausosien koko ja muodon tarkkuus voivat saavuttaa mikronitason ja toistotarkkuus on korkea ja tekniset tiedot ovat johdonmukaisia, mikä voi täyttää korkean tarkkuuden osien käsittelyvaatimukset.

2. Vakaa laatu ja hyvä vaihdettavuus

Vakaa laatu: Leimausprosessin aikana suulake varmistaa leimausosien koon ja muodon tarkkuuden, eikä yleensä vahingoita leimausosien pinnan laatua. Samanaikaisesti muotin pitkä käyttöikä tekee leimausosien laadusta vakaat ja luotettavan.

Hyvä vaihdettavuus: Sama -osien suuren tarkkuuden ja konsistenssin vuoksi saman erän tai erilaisten erien leimaamisella osilla on hyvä vaihdettavuus, mikä on kätevä seuraavaa kokoonpanoa ja käyttöä varten.

3. Vahva sopeutumiskyky ja korkea joustavuus

Vahva sopeutumiskyky: ohutlevyleimaista voidaan käyttää erilaisten metallimateriaalien, kuten teräslevyjen, alumiinilevyjen, kuparilevyjen jne. Kasvattamiseen, ja ne voivat tuottaa osia, joissa on monimutkaisia ​​muotoja ja suuria kokoja.

Suuri joustavuus:ohutlevyvoi suunnitella ja valmistaa muotteja todellisten tarpeiden mukaisesti vastaamaan eri muotoja, kokoisia ja suorituskykyvaatimuksia koskevien osien prosessointilaitteita.

4. Materiaalin säästö ja energiansäästö

Materiaalinsäästö: Leimauskäsittely ei yleensä tuota siruja ja roskia, materiaalin käyttöaste on korkea, ja materiaalin kulutusta voidaan edelleen vähentää optimoidulla suunnittelulla.

Energiansäästö: Leimauskäsittely ei vaadi muita lämmityslaitteita, ja sillä on korkea tuotantotehokkuus, mikä tekee energiankulutuksesta suhteellisen alhaisen.

5. Teknologian intensiivinen ja korkea automaatiotaso

Teknologiaintensiiviset: Leimauskäsittelyssä käytetyt muotit ovat yleensä erikoistuneita, ja muotinvalmistuksella on erittäin tarkkoja ja korkeat tekniset vaatimukset, mikä on teknologiaintensiivinen tuote.

Korkea automaatiotaso: Mechatronics -tekniikan etenemisen myötä leimauskäsittely on vähitellen toteuttanut automatisoidun tuotannon, mukaan lukien täysin automaattinen tuotantoprosessi rentoutumisesta, tasoituksesta, lävistyksestä muodostumiseen ja viimeistelyyn.